绞车作为矿山生产中不可或缺的提升运输设备，规范操作是保障作业安全、提升生产效率的核心，也是规避安全事故的关键。结合万丰矿机多年矿山设备实操与技术服务经验，很多安全事故的发生源于操作不规范、准备不到位，本文整理一套全面的绞车操作全指南，涵盖操作前准备、提升操作流程及安全注意事项，助力作业人员规范操作、规避风险，保障设备稳定运行。

（一）操作前准备：充分筹备，筑牢安全前提

绞车提升作业前，全面、细致的准备工作是安全******作业的基础，万丰矿机提醒，需严格落实以下四项准备要求，杜绝“带病作业”：

设备检查：重点检查钢丝绳无磨损、无断丝，确保绞车制动系统灵敏可靠，核心部件无异常，从源头规避机械故障引发的安全隐患，这也是防范绞车提升事故的关键环节；

环境评估：全面排查作业区域，确认无障碍物干涉设备运行，同时检查作业地基坚实无塌陷风险，为绞车平稳运行提供良好环境；

负载确认：明确提升物料重量，精准核算，确保不超过绞车额定工作载荷，严禁超载作业，避免因负载超标引发钢丝绳断裂、设备失衡等事故，黑龙江鸡西坤源煤矿“12·20”重大运输事故，就因钢丝绳过载断裂造成跑车，教训深刻；

人员配备：操作人员需经过******培训，考核合格后方可上岗，作业时需配备必要的防护装备，杜绝无证操作、违规上岗，这也是规范作业的基本要求。

（二）提升操作流程：规范执行，保障作业顺畅

遵循标准化操作流程，能有效减少人为失误，降低故障发生率，万丰矿机结合多年实操经验，总结规范的绞车提升操作流程，供作业人员严格遵循：

启动测试：作业前******行空载试运行，全面检查各部件运转是否正常，确认无异常后，再进入正式作业环节，避免盲目启动引发故障；

平稳起吊：启动设备后，缓慢提升负载，匀速操作，避免突然加速造成机械冲击，保护钢丝绳、制动系统等核心部件，延长设备使用寿命；

全程监控：作业过程中保持视线清晰，全程关注负载状态和钢丝绳排列情况，及时发现异常并处置，避免小隐患扩大为大故障；

精准定位：当负载到达目标位置后，缓慢、平稳放下负载，避免急停、猛放，防止负载晃动引发安全事故，同时保护设备部件不受损伤。

（三）安全注意事项：牢记于心，规避事故风险

安全操作是绞车作业的底线，万丰矿机结合行业规范及事故案例，提醒作业人员牢记以下安全要点，杜绝违规操作，防范安全事故：

严禁超载作业，这是引发绞车安全事故的主要原因，需严格按照设备额定载荷作业，绝不违规超载；

作业过程中保持专注，集中注意力，不得分心、打闹或擅自离岗，避免因操作失误引发事故；

作业中遇到异常情况，立即停止操作，切断电源，排查并解决问题后，再恢复作业，严禁带故障运行；

定期对设备进行维护保养，做好清洁、润滑、检测工作，及时排查潜在隐患，确保设备始终处于良好工作状态，从源头降低故障与事故发生率。

规范操作是绞车安全运行的核心，也是矿山安全生产的重要保障。万丰矿机始终聚焦矿山设备安全与******运行，不仅提供适配矿山工况的高品质绞车设备，更致力于传递******、实用的操作与运维知识。后续将持续分享各类矿山设备操作技巧，若您在绞车操作过程中有任何疑问，可随时联系我司技术团队，获取******指导，助力矿山作业安全、有序、******推进。